Zehntausend Teile. Hunderttausend Teile. Millionen Teile. Die industrielle Fertigung arbeitet mit Stückzahlen, die sich kaum vorstellen lassen. Jedes einzelne Teil muss beschichtet werden. Gleichmäßig. Zuverlässig. Wirtschaftlich. Die Lohnbeschichtung für Massenkleinteile macht genau das möglich.

Nicht jedes Unternehmen kann oder will eine eigene Beschichtungsanlage betreiben. Die Investition ist hoch. Das Know-how ist speziell. Die Auslastung ist nicht immer gegeben. Die Lösung: ein spezialisierter Lohnbeschichter, der die Oberflächenveredelung übernimmt. Professionell. Flexibel. Auf Abruf.

Was unter Massenkleinteilen zu verstehen ist

Der Begriff ist weit gefasst. Massenkleinteile sind alle Bauteile, die in großen Stückzahlen gefertigt werden und klein genug sind, um als Schüttgut verarbeitet zu werden. Die Grenzen sind fließend, aber typischerweise sprechen wir von Teilen bis etwa 150 Millimeter Größe.

• Verschlüsse und Kappen. Für Kosmetik, Pharma, Lebensmittel. In allen Farben und Oberflächen.
• Möbelbeschläge. Griffe, Knöpfe, Scharnierblenden, Regalträger. Dekorativ und funktional.
• Dichtungen und O-Ringe. Mit Gleitbeschichtung für leichtere Montage und längere Lebensdauer.
• Schreibgerätekomponenten. Gehäuse, Kappen, Clips. Millionenauflagen für Werbemittel und Premiumprodukte.
• Holzbausteine, Spielfiguren, Perlen. Sicher nach EN 71.
• Technische Kleinteile. Buchsen, Hülsen, Distanzstücke, Befestigungselemente.
• Gehäuseteile, Abdeckungen, Bedienelemente.

Gemeinsam ist diesen Teilen: Sie werden in großen Stückzahlen gebraucht. Einzeln aufhängen und lackieren wäre viel zu aufwendig. Die Trommelbeschichtung ist die Antwort auf diese Herausforderung.

Wie die Trommelbeschichtung funktioniert

Die Trommellackierung ist ein spezielles Verfahren für Schüttgut. Die Teile werden nicht einzeln aufgehängt, sondern gemeinsam in einer rotierenden Trommel beschichtet. Das macht das Verfahren schnell und wirtschaftlich.

Das Prinzip: Die Teile kommen als Schüttgut in die Trommel. Diese rotiert langsam und wälzt die Teile um. Gleichzeitig wird Lack eingesprüht. Die Teile werden erwärmt, der Lack trocknet. Durch die Rotation wird jedes Teil von allen Seiten erreicht. Keine Haltepunkte. Keine Schattenstellen. Gleichmäßige Beschichtung rundum.

Der SC-Coater® arbeitet nach dem Heißsprühverfahren. Die Teile werden vor dem Lackauftrag erwärmt. Das verbessert die Benetzung und beschleunigt die Trocknung. Der Lack wird fein zerstäubt und gleichmäßig aufgetragen. Die Prozessparameter sind exakt kontrolliert. Temperatur, Drehzahl, Sprühmenge, Trocknungszeit. Alles ist definiert und reproduzierbar.

Warum Lohnbeschichtung sinnvoll ist

Die Alternative zur Lohnbeschichtung wäre eine eigene Anlage. Das erfordert Investitionen im sechsstelligen Bereich. Plus Gebäude. Plus Personal. Plus Know-how. Plus laufende Wartung und Instandhaltung. Für viele Unternehmen rechnet sich das nicht.

• Keine Investition. Sie nutzen unsere Anlagen. Ihr Kapital bleibt für Ihr Kerngeschäft verfügbar.
• Kein Personalaufwand. Beschichtung erfordert Spezialisten. Wir haben sie. Sie müssen keine einstellen und schulen.
• Flexible Kapazität. Ihre Bedarfe schwanken? Kein Problem. Wir passen die Kapazität an. Ohne Leerkosten für Sie.
• Sofort verfügbar. Keine Wartezeit für Anlagenbau. Keine Anlaufphase. Wir können sofort starten.
• Professionelle Qualität. Beschichtung ist unser Kerngeschäft. Wir machen nichts anderes. Jeden Tag. Seit Jahrzehnten.
• Vielfalt der Möglichkeiten. Farben, Effekte, Funktionen. Wir haben das Know-how und die Lacksysteme für fast jede Anforderung.

Detaillierte Informationen zu unserem Angebot finden Sie auf der Seite Lohnbeschichtung.

Welche Branchen wir bedienen

Die Lohnlackierung von Kleinteilen ist branchenübergreifend gefragt. Überall dort, wo Massenkleinteile gefertigt werden, besteht Bedarf an professioneller Beschichtung.

• Verpackungen sind das Aushängeschild der Marke. Hochwertige Oberflächen sind Pflicht.
• Möbelindustrie. Beschläge prägen den Gesamteindruck. Von Chrom bis Antik ist alles gefragt.
• Funktionale Beschichtungen für Dichtungen, Gleitlager, Verbundbauteile.
• Kugelschreiber und Füller in allen Oberflächen. Von Werbemittel bis Premium.
• Bunte, sichere Oberflächen für Kinder. Normkonform nach EN 71.
• Elektro- und Elektronikindustrie. Gehäuse, Bedienelemente, Steckverbinder. Dekorativ und funktional.
• Spezielle Anforderungen an Biokompatibilität und Reinigungsfähigkeit.

Eine Übersicht über typische Anwendungen finden Sie auf unserer Seite Anwendungen.

Dekorative und funktionale Beschichtungen

Die Trommelbeschichtung kann beides. Manchmal geht es um Optik. Manchmal um Funktion. Oft um beides gleichzeitig.

Dekorative Beschichtungen

Hier steht die Optik im Vordergrund. Farben, Effekte, Oberflächenstrukturen. Die Bandbreite ist enorm. Hochglanz oder matt. Metallic oder unifarben. Soft-Touch oder glatt. Antik-Optik oder modern. Die Beschichtung macht aus einem schlichten Kunststoffteil ein hochwertiges Designelement.

Mehr dazu auf unserer Seite dekorative Oberflächen.

Funktionale Beschichtungen

Hier zählen technische Eigenschaften. Gleitfähigkeit. Haftung. Korrosionsschutz. Elektrische Isolation. Chemikalienbeständigkeit. Die Beschichtung verändert die Oberflächeneigenschaften des Teils und ermöglicht Anwendungen, die ohne Beschichtung nicht möglich wären.

Mehr dazu auf unserer Seite funktionale Oberflächen.

Qualität in Serie

Große Stückzahlen erfordern stabile Prozesse. Jedes Teil der ersten Charge muss genauso aussehen wie jedes Teil der hundertsten Charge. Das ist unser Anspruch. Und unser Versprechen.

Die Basis sind definierte und dokumentierte Prozesse. Jeder Parameter ist festgelegt. Temperatur, Zeit, Lackmenge, Drehzahl. Alles ist kontrolliert. Abweichungen werden erkannt und korrigiert. Das Ergebnis: konstante Qualität über alle Chargen.

Die Qualitätsprüfung erfolgt regelmäßig. Schichtdicke. Haftung. Optik. Funktionalität. Was geprüft wird, hängt von der Anwendung ab und wird im Lastenheft vereinbart. Die Ergebnisse werden dokumentiert. Rückverfolgbarkeit ist selbstverständlich.

So läuft ein Lohnbeschichtungsprojekt ab

Der Weg vom ersten Kontakt bis zur Serienlieferung ist strukturiert. Wir führen Sie durch jeden Schritt.

• Anfrage und Beratung. Was soll beschichtet werden? Welche Oberfläche wird gewünscht? Welche Stückzahlen sind geplant? Wir klären die Anforderungen und beraten zu den Möglichkeiten.
• Wir beschichten Musterteile. Sie sehen und fühlen das Ergebnis. Sie können testen und vergleichen. Bei Bedarf optimieren wir.
• Das Muster wird Referenz. Es definiert den Standard für die Serie. Farbe, Glanzgrad, Schichtdicke, Haptik.
• Wir produzieren nach Ihrem Abruf. Kleine Lose. Große Lose. Regelmäßig oder nach Bedarf.
• Qualitätssicherung. Jede Charge wird geprüft. Die Ergebnisse werden dokumentiert. Bei Abweichungen informieren wir Sie sofort.
• Die fertigen Teile werden verpackt und geliefert. Oder Sie holen sie ab. Wie es für Sie am besten passt.

Alle Details zur Zusammenarbeit finden Sie auf unseren Seiten Projektplanung und Bemusterung.

Wirtschaftlichkeit durch Effizienz

Die Trommelbeschichtung ist ein effizientes Verfahren. Das schlägt sich in den Stückkosten nieder. Aber es gibt noch weitere Faktoren, die die Wirtschaftlichkeit beeinflussen.

Hoher Lackwirkungsgrad. Etwa 95 Prozent des Lacks landen auf den Teilen. Nicht in der Absaugung. Nicht als Overspray auf dem Hallenboden. Das spart Material und damit Kosten.

Kurze Durchlaufzeiten. Das Heißsprühverfahren ist schnell. Die Teile sind in Minuten beschichtet und getrocknet. Das ermöglicht hohe Tageskapazitäten.

Minimale Nacharbeit. Stabile Prozesse bedeuten wenig Ausschuss. Keine Haltepunkte bedeuten keine Nacharbeit für unbeschichtete Stellen.

Skalierbarkeit. Die Stückkosten sinken mit der Stückzahl. Je mehr Teile pro Charge, desto günstiger wird es.

Ihr Partner für Massenkleinteile

Die Lohnbeschichtung für Massenkleinteile ist unser Kerngeschäft. Seit Jahrzehnten. Für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Mit der Erfahrung aus Millionen beschichteter Teile.

Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden. Nicht nur als Lieferant. Wir beraten. Wir entwickeln Lösungen. Wir optimieren Prozesse. Wir liefern Qualität. Zuverlässig. Termingerecht. In den Stückzahlen, die Sie brauchen.

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Häufig gestellte Fragen

Was sind Massenkleinteile?

Massenkleinteile sind Bauteile, die in großen Stückzahlen gefertigt werden und klein genug sind, um als Schüttgut verarbeitet zu werden. Typischerweise bis etwa 150 Millimeter Größe. Beispiele sind Verschlüsse, Beschläge, Dichtungen, Schreibgerätekomponenten und technische Kleinteile.

Wie funktioniert die Trommelbeschichtung?

Die Teile werden als Schüttgut in eine rotierende Trommel gegeben. Dort werden sie erwärmt und mit Lack besprüht. Die Rotation sorgt dafür, dass jedes Teil von allen Seiten gleichmäßig beschichtet wird. Keine Haltepunkte, keine Schattenstellen.

Ab welcher Stückzahl ist Lohnbeschichtung sinnvoll?

Das hängt vom konkreten Teil und der gewünschten Beschichtung ab. Die Trommelbeschichtung ist für mittlere bis große Stückzahlen ausgelegt. Die wirtschaftlich sinnvolle Mindestmenge wird im Rahmen der Projektbesprechung geklärt.

Welche Materialien können beschichtet werden?

Kunststoffe aller Art, Metalle wie Zinkdruckguss und Aluminium, Elastomere wie Gummi und Silikon, und auch Holz. Das Lacksystem wird auf das jeweilige Material abgestimmt.

Wie lange dauert es von der Anfrage bis zur Serie?

Bei Standardanwendungen mit bekannten Lacksystemen kann die erste Serie innerhalb weniger Wochen geliefert werden. Bei Neuentwicklungen mit umfangreicher Bemusterung dauert es entsprechend länger. Ein realistischer Zeitplan wird nach der Anforderungsklärung erstellt.

Können sowohl dekorative als auch funktionale Beschichtungen realisiert werden?

Ja. Die Trommelbeschichtung eignet sich für dekorative Oberflächen wie Farben, Effekte und Strukturen sowie für funktionale Beschichtungen wie Gleitlacke, Haftvermittler oder Korrosionsschutz. Oft werden beide Aspekte kombiniert.