REVESTIMENTO DE PEQUENAS PARTES NO TAMBOR – MADE IN GERMANY
SC-Coater® é uma máquina de revestimento com tambor controlado por computador para as pequenas peças feitas de materiais sintéticos, metais, cerâmica, elastômeros e outros materiais. Este sistema faz a aplicação por pulverização mais eficaz e eficiente para produção em massa de peças pequenas. Na SC-Coater®, o revestimento é aplicado para os produtos em grande quantidade, com a ajuda de uma pistola de pulverização automática e seca-se utilizando, um radiador de infravermelhos patenteado, eficiente em termos de energia.
O processo de revestimento tem lugar numa câmara de revestimento selado com formação mínima de odor. O sistema de exaustão de ar é parte do conceito de segurança SC-Coater®: Um ventilador impede as emissões não controladas da substância revestimento enquanto filtros integrados garantem a filtragem para uma produção ambientalmente amigável.
Com a ajuda da unidade de controle instalada nos SC-Coater®, os parâmetros podem ser monitorados, alterado e salvo facilmente e com grande flexibilidade. Isso garante a estabilidade do processo final, bem como a qualidade de revestimento para a produção em série.
A espessuras de revestimento de 5 µm (1/1000 mm) são alcançados graças à aplicação de revestimento fino. Isso garante que as estruturas de superfície erodidas ou com relevo, como scripts de placa escovado, moídas e estruturas lixados e moldados permanecem nítidas e distintas.
INVESTIMENTO QUE SE PAGAM
Além da alta qualidade, eficiência é uma das chaves do processo de revestimento SC quando comparado aos métodos tradicionais.
Custo reduzido de Laques
A eficácia na aplicação dos Laques gira em torno de 90% a 95%. Isso significa que só se desperdiça em torno de 5% a 10%. No método convencional o desperdício é significativo, mais que 50%.
Eficiência elétrica
O aquecimento é regulado de acordo com o processo e alocado exatamente onde necessário. Isso resulta num mínimo consumo elétrico em comparação ao método tradicional.
Baixo custo na mão de obra
O processo de revestimento é totalmente automático. Não há custo no posicionamento das partes. Para inserir ou suspender as peças (que resulta num alto custo) no processo de revestimento não é necessário, pois não mais usamos quadros! Mesmo os processos de inserir ou retirar as peças no tambor pode ser automatizado.
Pequeno espaço necessário
O desenvolvimento compacto do SC-Coater® significa que requer pequeno espaço. Nem o (opcional Automático) processo de inserir e retirar peças do tambor requer muito espaço. Uma vantagem a longo prazo é que não é necessário um quarto de proteção a exposição.
Aquisição de custo relativamente modesto
Em comparação aos sistemas convencionais de Spray na superfície ou soluções robóticas – especialmente para partes pequenas – a SC-Coater® é claramente a solução mais favorável.
Tempos de produção excepcionalmente rápido
Normalmente nao é necessario nenhum processo de pos-secagem na estufa porque já está completamente seco durante o processo de revestimento.
Nenhum pós-tratamento
As peças são totalmente revestidas isso significa que existem muito poucos problemas com a dificuldade de alcançar as bordas. Mesmo os pontos de suporte não revestidos, que resultam em sistemas de revestimento por completo.
Custos de manutenção reduzidos
Todas as partes do sistema são projetados para um processo de segurança e uma vida útil longa. As actividades de manutenção essenciais pode ser realizada pelos nossos próprios clientes. SC pode oferecer este serviço aos clientes no âmbito de um contrato de manutenção.
A TECNOLOGIA DA SC-COATER
Dados técnicos:
Dimensões: | Aprox. 3 x 3 x 3 m | |
Peso: | Aprox. 1500 Kg | |
Conector elet.: | 32 A Cekon com Corrente de 3 fasas, 400 V e 50 Hz | |
Consumo: | Aprox. 8 kW | |
Tomasa de curador de radiação: | 4,5 kW controle de sensor | |
Conexão: | Conexão de ar comprimido | |
Limpador de ar comprimido: | de 6 bar (max. 10 bar) | |
Volume de ar: | Aprox. 60-120 m3/h | |
Volume do Tamobor: | Até 60 litros | |
Peso suportado: | Max. 180 Kg |
Especificações Técnicas
- Unidade de Controle
A unidade de controle é o coração da SC-Coater®. A entrada é feita através de um ecrã táctil 6 ", ou seja, os comandos e as entradas são feitas simplesmente tocando na tela. A interface baseia-se no sistema operacional Windows. Um grande número de parâmetros que influenciam no revestimento pode ser adaptado/alterado no processo de produção, para assegurar o máximo de eficiência no revestimento e fiabilidade no nível de reprodução.
- Aspectos de segurança
A SC-Coater® só permite a operação com segurança. Um grande número de funções de segurança e monitoramento inteligente evita qualquer perigo para o operador, sem restringir suas opções.
- O processo de secagem
Uma lâmpada de infravermelhos integrado aquece o substrato, secando assim o material de revestimento. A temperatura das peças é regulada por um sensor de infravermelhos em conjunto com a unidade de controle. Os tubos de radiador também podem ser ajustados no seu comprimento de onda e energia sobre o produto, se necessário.
- Tecnologia de Pulverização/Spray
O sistema de Spray pode consistir de um ou (se necessário), duas pistolas. Todas as variáveis influenciáveis, tais como a forma de pulverização, a pressão do material, da taxa de pulverização, etc, podem ser ajustados a partir da unidade de controle. Se necessário, também é possível utilizar uma variedade de diferentes tamanhos de bocal. O material de revestimento é aplicado a partir de um tanque pressurizado equipado com um mecanismo de agitação. Um sistema de pesagem monitoriza a quantidade de pulverização.
- Unidade de Laque
Recomendamos o nosso gabinete de laque opcional para alojar o tanque pressurizado e escalas. É conectado com o sistema de extração da SC-Coater®, garantindo assim o menor cheiro possível e a máxima segurança - especialmente quando se lida com laques e solventes. Por exemplo, Um mecanismo especial "cover lift" garante o armazenamento seguro e limpo da unidade de cobertura durante o enchimento ou limpeza do tanque.
- Tambor
O tambor de revestimento pode ser removido com o guindaste de elevação que está incluído no âmbito da entrega. A geometria ondulada de parede do tambor garante que o produto a ser revestido gire suavemente e continuamente. O tambor é feito de aço inoxidável, o que significa que é resistente aos materiais de revestimento e agentes de limpeza. Os motores de comando, controlados por conversores de frequência, girar o tambor e movimente o compartimento do tambor para o enchimento e esvaziamento dos produtos. Nós oferecemos dois tipos diferentes de tambor com diferentes formas de ondulação para melhor giratórias de determinados produtos. Formas especiais também podem ser realizados.
- Considerações ambientais
O sistema de extração é parte do conceito de segurança da SC-Coater®. Os filtros de mangas garantem uma filtragem ecológica. Uma pressão negativa constante, é criado no compartimento do tambor pelo ventilador de escape. Isto evita a emissão descontrolada e não filtrada do material de revestimento.
- Qualidade da produção e Processo de segurança
O caminho para a segurança do processo só pode ser alcançado através de precisão e controle de qualidade constante, mesmo durante a fabricação. A SC-Coater® é fabricada exclusivamente na Alemanha. Nas SC-Coater® terceirizadas, montamos o mesmo alto padrão de produção e instalação. Todos os elementos pneumáticos e elétricos cumprem com os mais altos padrões de segurança e qualidade. Usamos somente os componentes das melhores fabricas e melhore qualidade.
- Flexibilidades
O SC-Coater® foi criada de tal forma que ele pode ser estendido a um sistema completamente automático. Isso significa que as peças a serem revestidas podem ser transferidas automaticamente pelo SC-Coater® e, em seguida, também transferido de novo para a continuação do transporte, após o processo de revestimento. Dependendo dos requisitos relacionados com o operador (tempo de conexão, unidade de controle, sistema de conexão, etc.), uma solução personalizada pode ser desenvolvida.